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环保绿色的纸浆模塑包装,有哪些工艺分类呢?

纸浆模塑是一种立体造纸技术,是指一定浓度湿纸浆,加入适量化学助剂在成型机中通过真空或加压使纤维均匀分布在模具表面,从而制成湿纸模坯,再进一步脱水脱模,对制品干燥整形,制成纸浆模塑制品的生产技术。不同成分的废纸生产出来的制品具有不同的性能,纸浆模塑制品是典型的绿色包装材料。随着纸浆模塑生产技术和工艺及生产设备的不断进步和发展,常用的生产工艺主要有干压生产工艺湿压生产工艺。 

干压生产工艺

纸浆模塑干压生产工艺是传统的生产工艺,生产原料大多数是回收废纸,旧瓦楞纸箱,旧报纸杂志等。原料经过碎解调浆后将浆液通过管道注入到成型浆箱中,纸浆通过真空吸附的作用附着在模具表面形成产品湿胚,湿胚含水率控制在68%-73%左右,通过自然晾晒或经过专用烘干通道将成品水分降低至10%以下,属于模外干燥,再进行整形模压的工艺过程。该生产工艺简单,能耗相对较低,主要用于生产纸浆蛋托、果托、蛋盒和一般工业包装制品
常见干压产品介绍:
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常用的干压设备介绍:

华工环源干压设备主要分为蛋托生产线蛋盒生产线果托生产线杯托生产线工包生产线等。华工环源在纸浆模塑设备、模具和生产技术方面的专业技术系列中脱颖而出。高速对辊蛋托成型机每小时可生产12000枚蛋托。在线热压系统每小时可提供高达9000片的热压效果,以实现产品光洁度。转鼓生产线更是以稳定的性能和高质量的产品在过去的20余年中一直在全球范围内畅销。
高速对辊蛋托机可生产每小时12000片、9000片、7200片蛋托。
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转鼓成型机可生产每小时6000片、4000片、3000片、1500片蛋盒,每小时6000片、5000片、4000片、3000片、2000片、1200片蛋托,每小时4000片果托、每小时6000片杯托等供选择。
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往复成型机可生产蛋托、蛋盒、普通工包产品。
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在线热压机每小时可高达9000片蛋盒。
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湿压生产工艺

纸浆模塑湿压生产工艺的原料主要是商品浆板,主要有木浆、甘蔗浆、芦苇浆、竹浆等。其原料经过碎解调浆后将浆液通过管道注入到成型浆箱中,纸浆通过真空吸附的作用附着在模具表面形成产品湿胚,湿胚含水率控制在70% – 73%左右,通过机器人或平移伺服将湿胚转移到热模后直接把产品压干,成品含水率在5%以内,大多采用模内干燥。该工艺主要用于生产精度要求较高的食品餐具、电子类包装和精品工业包装制品等
常见湿压产品介绍:
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常用的湿压设备介绍:

华工环源湿压设备主要分为餐具生产线精品工包生产线杯盖生产线等。华工环源是国内最早投入纸浆模塑环保餐具及精品包装设备的研究、开发、设计、生产制造的企业,具有丰富的案例经验和技术成果,拥有多种高自动化的设备型号,最新研发的全自动机器人餐具机,以高智能化技术和稳定的性能,以及高性价比的优势受到市场广泛认可。

机器人餐具机可生产餐盒碗类、碟类、锁盒类、杯子等一次性可降解产品。自动化程度高,解放劳动力,带自动切边,产品从设备出来即成品,可直接装箱。

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精品机可生产电子产品包装,化妆品包装,高端白酒包装,高附加值工艺品包装等。

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杯盖精品机主要生产纸浆模塑杯盖,日产8-9W个。
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