盘点纸浆模塑模具的分类和设计要点

模具通过模具座安装在成型机的模板上，模板的另一面安装有气室，气室与背腔相通，同时其上还有两个通压缩空气和真空的通道。

吸附成型模具的预留量：

吸附成型模具的预留量是模具设计的关键

纸浆模塑制品从湿纸坯到完成制品，由于水的析出而发生收缩。同一个制品的不同位置收缩率不相同又没有规律，致使制品在成型过程中发生多向、多变的收缩变化，给模具设计时确定预留量造成困难，好在目前包装业对纸浆模塑制品制造精度要求不算高，用经验设计法还可以满足要求。

定型模具是在湿纸坯成型之后直接进入具有加热、加压和脱水功能的模具，用定型模具制造出来的制品表面光滑，尺寸准确，坚实，刚性好。一次性餐具都是采用这种模具制造的。在工业内包装上，一些细小、精密、数量大的小型物品都采用一层层堆叠起来的方式包装，每层之间用来包装定位的包装制品，如果采用纸浆模塑制品就需要用定型模具来制造。

定型模具中的网模会使制品表面产生网痕，而且网模在频繁挤压中会很快破损。为了解决这个问题，有模具设计师设计了一种无网模，这种无网模是采用铜基球状粉末冶金制造。两年来经过多次结构改进和选择适当的粉末粒度，制造出来的无网定型模具寿命是网模的10倍，成本降低50%，制造出来的纸制品精度高，内、外表面光滑。

湿纸坯经过烘干后要发生变型，有的部位变型严重，或者对制品外表形状要求精度高时，制品要经过一道整型工序，使用的模具称整型模具。这种模具也需要有加热元件，但是没有网模也可以。需要整型的制品在烘干时要保留25-30%的含水量，以便于整型。

转移模具为整个工序的最后一个工位，其主要作用是，将产品从整型辅模具安全转移到收料盘中，对于转移模具来说，其结构设计需要尽量简单，吸孔排布均匀，确保产品能平整地吸附在模具贴合面上即可。