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关于纸浆模塑制浆系统,哪些因素影响纸浆模塑制品的最终效果?

全球禁塑限塑已成大势,我国最早在2007年12月份就提出了限塑令,限制塑料制品的生产、销售和使用。时至今日,全球30多个国家和地区或立法、出台政策,从限制塑料的生产销售使用到禁止部分领域塑料的生产销售和使用,力度仍然在不断加码。

由植物纤维模压成型的纸浆模塑产品,成为了禁塑限塑形势下的热宠,包装行业也迎来了一个崭新的发展机遇。

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纸浆模塑制浆是指将纸浆原料(例如 废纸、秸秆纤维、甘蔗渣浆板、木浆板、竹浆板、未成浆纤维束、各种性能辅料等)经过一系列处理步骤,制备成适合用于纸浆模塑制品生产的浆料的过程,也是纸浆模塑包装成品的最重要的过程。

 

该工艺的主要目的是使纸浆液具有特定的性能,如良好的流动性、适宜的浓度、一定的强度、一定的物理化学性能,如防油、防水、防掉粉、防静电、以及颜色等,以便后续在模具中成型为各种达到客户需求强度、形状、颜色、性能、表面光洁度等的制品。
那么在纸浆模塑制浆过程中,都有哪些问题会影响到纸浆模塑制品的最终展示效果呢?
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●原材料选择:选择质量好、纤维长度适宜的纸浆。通常使用木浆、竹浆、废纸浆、甘蔗浆等,通过合适的搭配,能使产品质量达到客户需求同时,工艺流程顺畅,废品率降低。

●配比准确性:确保各种原料的配比准确,以达到预期的性能。

●搅拌均匀:充分搅拌,避免浆料出现结块或不均匀的情况。通过碎浆、打浆、匀浆:将原材料破碎成纤维,使纤维进一步分丝帚化,提高纤维的结合力,确保浆料的各项性能均匀一致,避免浆料产生内应力,出现成团、成品不合理的变形等情况。
●浓度控制:根据产品要求,控制浆料的浓度。目前自动化的浓度控制正在行业内推广应用。
●添加剂使用:根据需要也会有相应的颜料、防油、防水、防掉粉、湿强剂、干强剂、防静电剂、防霉剂等,提高产品性能。
●pH值调节:保持合适的 pH 值,以确保浆料的稳定性,PH值控制对防油剂添加有较大影响,尤其是遇到浆板未洗干净,有化学品残留时,要特别留意。
●过滤处理:去除浆料中的杂质和异物,回浆系统要特别留意管道设计,防止浆料滞留甚至是发霉发黑。
●清洁卫生:制备过程中注意清洁,避免掺杂杂质污染浆料。
●设备维护:定期维护设备,确保其正常运行。
●工艺优化:不断优化制备工艺,提高生产效率和产品质量。
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综上所述,纸浆模塑制浆系统是一项综合性的技术工作,需要精心选择原料、控制制备过程、注意环保和节能。只有这样,才能产出高质量、高性能的纸浆模塑浆料,为后续的纸浆模塑制品生产提供坚实保障,推动纸浆模塑行业的持续健康发展。