在绿色包装产业升级与“以纸代塑”政策深化的背景下，纸浆模塑鸡蛋托凭借环保属性与防护优势，成为蛋品包装的主流选择。作为蛋品流通环节的核心保障，鸡蛋托的工艺与原料选择直接影响产品性能与市场适配性，不同技术路径呈现出差异化的应用价值。
湿压工艺：高端蛋品的防护标杆
湿压工艺鸡蛋盒以精制甘蔗浆、麦秸秆、竹浆等为核心原料，经制浆、高压成型、低温慢烘而成。原料纤维细腻且交织紧密，成品密度高、表面光滑，防水防潮性能优异，可承受重量强度质的提升，鸡蛋运输破损率从行业平均10%降至0.5%以下。
（图中原料为甘蔗浆）
其缺点在于生产周期较长（约8-12小时/批次），成本略高。但因防护力突出，备受高端蛋企青睐，有机蛋、品牌蛋企业采购占比超60%，尤其适配长途冷链运输场景，市场需求呈稳步增长态势，年订单量增幅达25%。
干压工艺：大众市场的性价比优选
干压工艺鸡蛋托则以瓦楞纸、白纸边、甘蔗浆等原料，经干燥粉碎、模压成型、快速烘干制成。原料成本降低30%，生产周期缩短至2-3小时/批次，效率优势显著。成品虽密度略低，但通过结构优化，仍能满足普通鸡蛋的短途运输需求。前段时间华工环源视频号媒体曾出过一期视频，关于鸡蛋托强度的可承受重量，单次踩踏不变形！！！
凭借高性价比，其成为中小型蛋企及农贸市场的首选，市场需求量占比超50%。
烘干工艺差异化：精准适配多元场景
基于对工艺特性与市场需求的深度洞察，广州华工环源绿色包装技术股份有限公司构建了全工艺覆盖的鸡蛋托生产体系。公司凭借近三十年纸浆模塑技术积淀，针对湿压、干压工艺分别优化原料配方与生产流程。
依托全自动生产线与智能烘干系统，华工环源可实现不同工艺产品的高效量产，既保障高端蛋企对防护性能的严苛要求，又满足中小型客户的成本控制需求。目前，经过多年发展，全球60+国家有我们的客户，有将近2000套设备正在全球各地运行当中，凭借稳定品质与定制化能力，在行业中树立了可靠的供应形象，为蛋品流通环节的绿色升级提供坚实支撑。
（部分数据来自官网）
